涂塑钢管的施工流程包括以下步骤：

表面处理：包括机械处理和化学处理。机械处理方法包括喷砂喷丸、砂纸打磨、钢刷子刷等，主要去除管子上的毛刺、铁锈、棱角等；化学处理方法包括洗涤剂除油、碱除油、磷酸盐处理、酸除锈、化学氧化处理等，用于除去管子表面的油污及铁锈。处理完后要用压缩空气将管子表面吹除干净，必要时要用水清洗并进行干燥处理。

预热：将处理过后的管子送入烘烤炉中加热，加热温度约为200℃。经过加热的管子表面可以融化喷到其表面的环氧粉末涂料，从而产生均匀的涂料膜。

喷涂：管道喷涂的常用方法为压缩空气喷涂法，以喷枪为工具，借助于压缩空气将涂料喷涂于预热过后管子表面。涂膜的厚度是通过粉末涂料的喷出量、喷粉时间和流水线的速度来控制的。

补涂：局部难以自动涂到的表面应用人工用喷枪进行补涂。

烘烤固化：将熔涂后的管子送入烘烤炉里加热，熔融流平成膜后进行交联固化。

冷却：涂塑钢管敷设施工工艺，涂塑钢管的敷设工艺，工艺流程:测量放线-预制加工-管道敷设-管道连接-卡件固定。

以上是涂塑钢管施工的基本流程，供您参考，具体操作以实际情况为准。